考虑到微电子行业洁净作业场所和火灾隐患的特殊性，建筑的消防设计应注意以下几个方面：

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(1)火源隔离

(资料图片仅供参考)

1、洁净厂房的耐火等级不应低于二级。

2、确定洁净厂房层数：根据技术要求，洁净厂房的层高通常高于普通车间，应安装上下技术中间层或技术中间层。一些设备、风机、风管、电缆、气体和液体安装在分配管道的中间层。它们通过空心地板、吊顶或复杂的管道连接在洁净区的上方和下方。如果将技术夹层作为一个独立的层来计算，显然很难将消防分开，根据专家意见，作者建议将上下技术夹层和生产区视为一层。可以，但上下夹层应安装相应的防火设备。

3、洁净工作区的防火分区。由于工艺需要，生产厂房内的生产线长度达到了200多米，按照《民用建筑设计防火规范》的要求安装防火隔间是完全不现实的。由于该行业从业人员较少，在提供安全疏散环境和强化灭火设施的前提下，可根据生产需要设置防火分区。

（二）安全疏散

1、安全出口和疏散路线：员工的安全疏散在洁净工作场所设计中尤为重要和复杂。按照《洁净厂房设计规范》的要求，每个生产楼层、每个防火分区或每个洁净区的安全出口数量不少于两个，且安全出口应当分散。设计时，疏散路线应尽可能与工艺流程分开，使从生产现场到安全出口的人员清理路线不走弯路。

2、消防活动出入口要求：洁净厂房是一个封闭空间，一旦发生火灾，就会妨碍消防活动。应设有专用灭火系统，以便消防人员进入工作场所洁净区，紧急出口之间的距离不应超过80m，宽度不应小于750mm，高度不应小于750mm。紧急出口应为1900mm或以上，并应有明显标志，紧急出口在正常情况下应能关闭，使用时应由消防人员从外部打开。为保证消防人员自身安全，厂房消防入口门应尽可能设计在楼梯和疏散通道处开启。

(3)内饰

洁净室天花板和墙板（包括夹芯材料）应采用不燃材料，不得使用有机复合材料，洁净生产区与一般生产区之间应设置不燃隔断。这样可以防止火灾从房间的一侧开始并影响另一侧，以及燃烧时产生窒息和有毒气体。目前，国内外厂家生产的洁净室金属墙板大部分都能满足上述要求。

（四）灭火水和灭火设备

1、洁净室生产层及上下技术层均应设置室内消火栓（不可通行的技术中间层除外）。消火栓的用水量应当为10升/秒以上，水炮的出水量应当为5升/秒以上。2、洁净厂房内存放贵重设备、仪器的房间应设置固定式灭火系统。安装自动喷水灭火系统时，建议使用预启动自动喷水灭火系统，安装气体灭火系统时，避免出现人员窒息和被保护物体二次损坏的可能性，不要使用某些灭火剂。

(5)消防通讯设备

在洁净的工作场所，使用的金属板较多，因此屏蔽效果一般较强。因此，洁净厂房必须配备消防通讯设备。该设备不仅用于火灾发生后内部工作人员的报警和通讯，还可以保证参与消防活动的消防员在火灾现场的通讯畅通，减少不必要的通讯中断和通讯故障，帮助消防员使用确保安全.

(6)通风防烟

1、易燃易爆区域的排风装置与一般区域分开安装，并选用防爆排风机。

2、应安装事故排气系统，确保生产安全和员工安全。应急排风系统应设有自动和手动控制开关，手动控制开关应位于洁净室内外，以便于操作。

3、洁净作业区的走廊必须设有机械排烟和排风装置。洁净室的管道种类繁多，增加一套排烟管和排烟管非常困难。洁净室的机械防排烟系统与通风净化空调系统配合使用可以，但是会比较可靠，而且要采取防火措施。

4、风道宜采用不燃材料，并按有关规范要求设置防火阀。

(7)电气

1、洁净作业区安装人员疏散应急照明和疏散标志。紧急出口必须配备红色应急灯。

2、在洁净工作场所，在必要的地方或部位应安装满足各种活动和工作所需的最低照度的备用照明，其照度标准应为正常照明的1/10或以上。

3、洁净厂房生产区域（含技术夹层）、机房、站房应安装火灾报警器。洁净厂房生产区域及走廊应安装手动火灾报警按钮。

4、洁净室内可能产生静电危害的设备、流动液体、气体或粉末的管道应有防静电接地措施。

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